纤维竖片

本产品广泛应用于纤维转盘过滤机，滤布滤池等污水深度处理设备。我们通过选用优质的原材料，利用合理的织物编织技术，来满足广大污水设备制造企业，城市污水处理厂等“一级A”排放标准的技术要求。同时我们还可以提供多种多样化的滤布，每种滤布都有与众不同的特征，可以按照污水的特性和设备的的特殊用途而定制，能始终如一的截留和去除固体颗粒，达到最理想的出水水质

1、纤维滤布所使用的原材料，主要有，聚酯，聚炳啨烯，编织工艺是斜纹织法，这个编织工艺的特点是，滤布抗冲击力强，表面的纤维不易脱落特别在反冲或抽污时不会出现纤维脱落，滤布破损的现象。

2、滤布表面纤维的高度在10-12毫米之间，这样的纤维高度可以保证在反冲或抽污时，依附在滤布中的杂质，完整脱落，延长使用寿命。

3、 维向加入高强聚酯单丝，毛面纤维采用亲水性新型聚酯晴混材料等，表面非常光滑，耐腐蚀，盐酸，是理想的原材料，满足纤维高效密集重叠倒伏，保证滤布的过滤精度和反抽系统的再生能力。

主要优点

1、出水水质好，并且稳定，达到国家准四类排放标准，滤布不堵塞；

2、 纤维强度为2.6～8.0cN/dtex，它的湿态强度与干态强度基本相同；

3、耐温耐腐蚀性能优良，耐硝酸、碱、有机溶剂、药品的腐蚀；不折皱，尺寸稳定性好；

4、 表面光滑，纤维内部分子排列紧密，依附在表面的污垢易脱落；

5、过滤精度在3μm-10μm之间；

6、滤速高，出水稳定，透水率10-15m/h；

7、浊度可以控制在≤2 NTU内；

8、SS含量可以由30mg/L降到10mg/L以下；

9、 能够清洗再生，即使液体强烈冲刷、强烈震动，纤维也不脱落；可以多次使用。

长毛纤维滤布，高精度，大通量，易清洗

一级A长毛绒滤布：

过滤精度：絮凝物含量进水SS≤30μm/L

出水絮凝物含量SS≤10μm/L

（出水达到国家一级A标准）

过滤滤速：10m³/m².h-15 m³/m².h

过滤浊度：≤2NTU

超A长毛绒滤布：

过滤精度：絮凝物含量进水SS≤30μm/L

出水絮凝物含量SS≤5μm/L

（出水达到国家超A标准）

过滤滤速：8m³/m².h-12 m³/m².h

过滤浊度：≤2NTU

工作原理

竖片纤维滤布滤池主要由纤维滤片、集水干管、移动吸泥系统、排泥槽等组成。其中滤片包括专用离子纤维滤布和滤布支架。冲洗采用移动式线状吸洗，洗过的断面可立即进入过滤状态，无需存储冲洗用水。工作流程如下：

过滤——待滤水首先由进水管进入滤布滤池，水流在压力作用下从滤片两侧由外向内地通过滤布进行过滤，滤 后水由滤框中的小孔及底部的出水管收集，最后通过出水堰溢入出水口。

反冲洗——随着过滤的进行,随着在滤布表面悬浮物逐渐累积，过滤速度逐渐减小，池内水位逐渐上升。当水位 上升到预定水位时，开始进行负压抽吸反冲洗：竖式滤片固定不动，随着移动冲洗行车的移动和吸泥泵的启动，开 始对滤片上的污泥进行线状扫吸，吸出的泥水由水泵排出池外，行车移动一个行程后，滤布被清洗干净。

产品创新

1）采用专用滤布，提升处理效果

卡瑞环保研发设计了专用于竖片纤维滤布滤池的滤布，滤布采用定向有序的离子纤维材料，通过专用设备及特殊工艺定制生产。

滤布采用纳米离子纤维材料，出水水质及稳定性好，强度更高，耐腐蚀性强，延长滤布使用寿命。

在滤布生产过程中通过加速反应、皂化反应等工艺，使滤布空隙远小于絮体直径空隙，滤布精度更高，可截留粒径为微米级颗粒，提升处理效果。

在滤布材料结构上添加离子电荷，使滤布上的电荷更耐磨刷，避免了常规滤布仅有表面电荷涂层而容易被冲刷的缺点，使滤布过滤效果更好，清洗更干净彻底。

滤布纤维毛在水中状态与能够拦截吸附大量的絮体，降低滤布过滤负荷，且易反冲洗。

根据不同水质处理要求，可选择不同类型滤布进行设计，更具有针对性，保证出水水质，降低处理成本。

2）充分利用滤池空间，降低占地面积

通过特殊结构设计，充分利用空间。滤池滤片采用竖式设计，使过滤面与水面垂直，大大增加过滤面积，并采用双侧过滤模式，此外可节约常规滤池的滤层、支承层及集水系统所需空间，使过滤面积扩大8-10倍，大大降低占地面积。

3）实现连续过滤，无需常规反冲洗设备

型竖片纤维滤布滤池通过线状移动冲洗的方式实现了连续过滤。滤池的清洗过程和过滤过程可同时进行，滤池在冲洗时，采用行车带动吸泥泵作线状扫洗，负压抽吸粘附在滤片上的污物，省去了常规的大功率水泵等反冲洗设备。

应用领域

型竖片?纤维滤布滤池可广泛应用于沉淀,澄清,气浮工艺后的过滤：

※ 市政污水深度处理与回用

※ 工业废水深度处理与回用

※ 村镇污水处理

※ 原水预处理

※ 地表水净化

※ 膜工艺前处理

※ 循环冷却水处理